|
|
این صنایع نیازمند رعایت بهداشت و همچنین پایداری در برابر خوردگی هستند، نه فقط مقاومت در برابر سایش: خطوط مواد غذایی / دارویی: شستشوی مکرر و استریل کردن، مقاومت در برابر زنگ زدگی و سطوح تمیز را طلب میکند. 304 استاندارد است؛ 316 برای مواد شیمیایی قویتر یا مواد تمیزکننده شور/اسیدی ترجیح داده میشود. ... ادامه مطلب
|
|
|
چرخدندههای سفارشی باید تلرانس جاگذاری و رابطهای نصب را کنترل کنند: تعداد دندانهها / قطر خارجی: نسبت و سرعت زنجیر را تعیین میکند؛ بر زاویه پیچش و توزیع بار تأثیر میگذارد. اندازه سوراخ: با قطر شفت با تلرانسهای تعریفشده (مثلاً H7/h6) مطابقت داشته باشد. سوراخ بزرگتر باعث لغزش میشود؛ سوراخ کوچکت... ادامه مطلب
|
|
|
برای طرحبندیهای با فاصلهی مرکز طولانی، چرخدندهها اغلب برنده میشوند زیرا: انتقال آسان در فواصل طولانی: زنجیرها با ساختار ساده، مترها را پوشش میدهند. پایدار برای بارهای سنگین با سرعت کم: خاصیت ارتجاعی زنجیر، بارهای ضربهای را بهتر تعدیل میکند. هزینه اصلاح کمتر: تغییر تعداد دندانهها یا طول زنج... ادامه مطلب
|
|
|
انتخاب مواد برای مکانهای مرطوب/ساحلی به میزان قرار گرفتن در معرض کلرید بستگی دارد: فولاد ضد زنگ 201: برای رطوبت کم و بدون مه نمک مناسب است؛ مستعد زنگزدگی حفرهای در هوای دریا است. فولاد ضد زنگ 304: برای باران و شستشوی معمولی در فضای باز قابل اطمینان است؛ استفاده کوتاه مدت ساحلی با محافظت خوب امکان... ادامه مطلب
|
|
|
شکافهای بزرگ در طول عمر معمولاً ناشی از عادات نگهداری هستند. پنج اشتباه که به سرعت عمر مفید را کوتاه میکنند: فقط تعویض زنجیر: پروفیلهای دندانهدار فرسوده، یک زنجیر جدید را خراب کرده و باعث پریدن میشوند. فرکانس روانکاری کم / روغن اشتباه: درایوهای با بار سنگین و سرعت کم به یک لایه روغن ضخیم نیاز د... ادامه مطلب
|
|
|
لغزش، از دست رفتن قدرت، یا پریدن دندانه به ندرت ناشی از نقص در چرخ دنده است. در بیشتر موارد، این مشکل از درگیری ضعیف یا کشش نادرست ناشی میشود. از این ترتیب بررسی در محل استفاده کنید: ابتدا تطابق گام: استاندارد زنجیر (08B/10B/12A و غیره) باید با گام چرخ دنده مطابقت داشته باشد. عدم تطابق باعث نشستن ن... ادامه مطلب
|
|
|
مشتریان اغلب میپرسند چرا هنوز از چرخدنده زنجیری به جای چرخدنده استفاده میشود. پاسخ کوتاه این است: آنها مشکلات انتقال متفاوتی را حل میکنند. در اینجا یک تجزیه و تحلیل عملی وجود دارد: چرا چرخدندههای زنجیری در طرحبندیهای مسافت طولانی از چرخدندهها بهتر عمل میکنند: فاصله مرکز طولانی آسان استد... ادامه مطلب
|
|
|
در سایتهای کاری سخت، معمولاً چرخدندهها نه به دلیل «بد» بودن جنس، بلکه به این دلیل خراب میشوند که آلایندههای دنیای واقعی نحوه تماس زنجیر و دندانهها با یکدیگر را تغییر میدهند. محیطهای مختلف به محافظتهای متفاوتی نیاز دارند: (1) سایتهای گرد و خاکی / شنی (معدن، کارخانههای سیمان، نوار نقالههای ... ادامه مطلب
|
|
|
تفاوت واقعی بین چرخدندههای 201، 304 و 316 چیست؟ چرخدندههای فولادی ضد زنگ معمولاً در گریدهای 201، 304 و 316 تولید میشوند که هر کدام برای شرایط کاری مختلف طراحی شدهاند: چرخدنده فولادی ضد زنگ 201 یک گزینه مقرون به صرفه با سختی نسبتاً بالا و مقاومت در برابر سایش خوب. بهترین گزینه برای استفاده مکا... ادامه مطلب
|
|
|
در کاربردهای واقعی، عمر چرخدنده به شدت به دقت درگیری و نگهداری بستگی دارد. حتی یک چرخدنده فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا نیز در صورت عدم تطابق یا نصب نامناسب درایو زنجیری، زودتر از موعد خراب میشود. شایعترین علل عبارتند از: عدم تطابق گام بین زنجیر و چرخدنده اگر گام دقیقاً مطابقت نداشته باشد، زنجیر ... ادامه مطلب
|